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常见压缩机电机故障的维护

2022-08-09 16:39:16

一、常见压缩机电机故障的维护

1. 检查绕组断线

将电源线伸入电机接线盒,用兆欧表、万用表或检查灯串联检查运行绕组(或启动绕组)末端与中心线之间的电源线。表堵了,电阻值很大或灯不亮,说明绕组开了。

2、绕组短路检查

任何两相绕组之间的绝缘可以用兆欧表或万用表来检查。如绝缘电阻很低,说明绕组之间存在短路。电机绕组短路包括三相短路、绕组间短路、绕组匝间和匝间短路等。

3、绕组漏电检查

电机绕组因受潮、绝缘老化,也可能由于运输、移动等因素,使电机绕组与机壳碰撞而造成漆包线绝缘损坏。而且由于电机使用环境恶劣(如环境温度高,散热差),继电器过载保护失效,导致电机绕组过热,破坏绝缘。这些因素都可能导致泄漏故障。

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电动机的绝缘性能因受潮而下降,应干燥处理。如果是闭式电机,可将整机放入箱内,在110℃温度下烘烤6 ~ 8小时,绝缘损坏等漏电故障的电机绕组只能重绕。

4. 电机复卷的方法

(1)确定电机故障后,将所有绕组拆除。拆解前,应记录电线的直径和电线的原始匝数。

(2)拆下绕组,刮去定子槽内原有绝缘层,然后重新垫好绝缘材料。一般定子绝缘用120克牛皮纸和塑料薄膜。

(3)根据原绕组的匝数倒绕绕组,测量其电阻。

(4)每条绕组按原绕组方向嵌入原槽内,防止导线交叉。

(5)将绕组用棉绳捆扎,装入转子内,进行功率试验,电机正常启动后放入温度为100℃的烘箱中,4 ~ 6小时即可使用。


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