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空压机处理方法

2022-01-06 06:15:30

空压机处理方法

那么相对应的处理方法是

1、空压机观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。

2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。


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3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。

4、经过上述检查,如果还找到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

故障现象:机组排气温度高。

机组冷却剂液位低,油冷却器脏油过滤器芯堵塞,温控阀故障断油电磁阀未得电或线圈损坏,断油电磁阀膜片破裂或老化,风扇电机故障。

冷却风扇损坏,排风管道不畅通或排风阻力大,环境温度超过所规定的范围,温度传感器故障,压力表是否故障。

故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半,回油管堵塞;回油管的安装不符合要求,机组运行时排气压力太低,油分离芯破裂。分离筒体内部隔板损坏,机组有漏油现象。

检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,需要保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。

用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。


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