中日合资品牌
26年专注真节能空压机
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空压机处理方法
那么相对应的处理方法是
1、空压机观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空气压缩机皮带是否过松，从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3、如果空气压缩机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4、经过上述检查，如果还找到故障原因，则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
故障现象：机组排气温度高。
机组冷却剂液位低，油冷却器脏油过滤器芯堵塞，温控阀故障断油电磁阀未得电或线圈损坏，断油电磁阀膜片破裂或老化，风扇电机故障。
冷却风扇损坏，排风管道不畅通或排风阻力大，环境温度超过所规定的范围，温度传感器故障，压力表是否故障。
故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞；回油管的安装不符合要求，机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂。分离筒体内部隔板损坏，机组有漏油现象。
检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，需要保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
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